
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LXD510太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀(自動(dòng)識(shí)別)是萊科斯新能源為太陽(yáng)能電池組件廠(chǎng)商定制的一款外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)此設(shè)備,可以自動(dòng)判斷組件相關(guān)缺陷;利用視覺(jué)識(shí)別的方式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工觀察,不僅節(jié)省了人工成本,也彌補(bǔ)了人工觀察視覺(jué)疲勞造成的漏檢,對(duì)于光伏制造業(yè)的質(zhì)量把控起到了重要的作用。
太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀LXD510 可自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)層壓前/層壓后組件外觀缺陷多達(dá)18種,對(duì)于非常規(guī)組件可進(jìn)行輔助性識(shí)別標(biāo)識(shí),自動(dòng)識(shí)別缺陷包括:裂片、穿孔、崩邊、缺角、電池片劃痕、電池片臟污、電池片錯(cuò)位和片間距、焊帶、匯流條、助焊劑殘留、組件玻璃面異物、中空、氣泡、玻璃劃傷等參數(shù)。

(成像圖)
外觀缺陷檢測(cè)的影響
太陽(yáng)能電池板外觀缺陷即影響發(fā)電效率以及組件質(zhì)量同時(shí)也影響著用戶(hù)第一感官,常規(guī)流水線(xiàn)太陽(yáng)能電池板外觀缺陷均使用人工鏡面折射或頂升來(lái)肉眼觀看識(shí)別缺陷,即影響生產(chǎn)效率,降低流水線(xiàn)自動(dòng)化程度,且檢測(cè)效率低下以及人眼疲勞造成的誤判,同時(shí)人力成本浪費(fèi)嚴(yán)重,太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀(自動(dòng)識(shí)別),具備流水線(xiàn)無(wú)縫對(duì)接功能,即流水線(xiàn)不需要做任何停留而采用流動(dòng)式掃描識(shí)別檢測(cè),生產(chǎn)檢測(cè)效率成倍提升,同時(shí)極大的降低流水線(xiàn)的人力成本。
LAILX 太陽(yáng)能電池板外觀缺陷優(yōu)勢(shì)
外觀缺陷全自動(dòng)識(shí)別
太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀LXD500 搭載德國(guó)領(lǐng)先的線(xiàn)掃描模塊,可進(jìn)行快速的掃描性檢測(cè),對(duì)于層壓前層壓后的外觀缺陷,可進(jìn)行全自動(dòng)識(shí)別檢測(cè),識(shí)別缺陷后進(jìn)行標(biāo)記提醒或分選,其100%識(shí)別率處于行業(yè)領(lǐng)先地位

快速檢測(cè)不影響流水線(xiàn)生產(chǎn)
太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀LXD510 使用的線(xiàn)掃檢測(cè)模式,單張圖片像素過(guò)億,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中,流水線(xiàn)無(wú)需做任何的停留,即可完成流動(dòng)性?huà)呙铏z測(cè),效率更高,清晰度更好。
無(wú)縫高度集成
如下圖,太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀,無(wú)需占據(jù)現(xiàn)有流水線(xiàn)工位,測(cè)試流程中設(shè)備不影響原有流水線(xiàn)功能,為獨(dú)立測(cè)試系統(tǒng);利用自身的傳感器進(jìn)行組件開(kāi)始檢測(cè)的信號(hào)采集。同時(shí)也可以繼承在流水線(xiàn)的EL檢測(cè)儀上,形成外觀缺陷與內(nèi)部缺陷雙檢測(cè)模式。

軟件分析及處理功能

LXD510 太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀軟件集成多項(xiàng)專(zhuān)利性檢測(cè)技術(shù):
- 缺陷圈定:將測(cè)試圖片中的缺陷用顏色進(jìn)行圈定
- 缺陷位置標(biāo)注:可以將缺陷位置按照電池片的橫縱行列進(jìn)行標(biāo)注,例如A2,B3,E4
- 圖像自動(dòng)矯正:因流水線(xiàn)不能保證完全勻速和組件歸正而導(dǎo)致組件圖像不正或畸變,軟件可以進(jìn)行自動(dòng)的圖像修正
- 圖像自動(dòng)儲(chǔ)存:圖像可以根據(jù)當(dāng)前時(shí)間和日期進(jìn)行保存,圖像大小可以進(jìn)行百分比壓縮儲(chǔ)存
- 條碼自動(dòng)保存:設(shè)備背板處,有圖形掃描儀,可以將背板特定區(qū)域的條碼進(jìn)行圖像識(shí)別并保存
- 數(shù)據(jù)庫(kù)查詢(xún):軟件內(nèi)置數(shù)據(jù)庫(kù)查詢(xún)功能,使用者可以根據(jù)圖片的日期或條碼進(jìn)行組件外觀圖像查詢(xún),來(lái)尋找歷史圖片缺陷
- 其他軟件功能:可以根據(jù)客戶(hù)完成其他軟件定制需求
LXD510四大優(yōu)勢(shì)
- 最快速的檢測(cè)模式
太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀進(jìn)口線(xiàn)掃相機(jī),檢測(cè)過(guò)程無(wú)需流水線(xiàn)做任何停留,可根據(jù)流水線(xiàn)速度進(jìn)行快速掃碼組件外觀缺陷,效率更高。
- 最優(yōu)的自動(dòng)識(shí)別功能
太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀可進(jìn)行多達(dá)20種外觀缺陷的全自動(dòng)識(shí)別,標(biāo)記,記錄,分析等功能,同時(shí)也可進(jìn)行億萬(wàn)像素的成像輔助識(shí)別功能,識(shí)別率達(dá)100%,處行業(yè)領(lǐng)先地位。
- 更精確檢測(cè)模塊
太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀可進(jìn)行0.01mm的視覺(jué)精度檢測(cè),可進(jìn)行任意細(xì)微外觀缺陷的檢測(cè)識(shí)別,精度更高
- 無(wú)縫地接,定制升級(jí)
太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀可搭載現(xiàn)有流水線(xiàn)進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于整條線(xiàn)無(wú)任何速度影響及工位要求,同時(shí)可搭載全自動(dòng)組件EL檢測(cè)儀,進(jìn)行外觀缺陷內(nèi)部缺陷雙檢測(cè),人員成本節(jié)省更大,生產(chǎn)效率更高,同時(shí)萊科斯提供免費(fèi)的定制升級(jí)服務(wù)
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆設(shè)備為條形插入式安裝,利用現(xiàn)場(chǎng)流水線(xiàn),升級(jí)快捷。
◆不影響現(xiàn)場(chǎng)流水線(xiàn)功能,即使設(shè)備出現(xiàn)故障也不會(huì)影響產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn),將設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)將至最低。
◆高像素先掃相機(jī)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)無(wú)停留,實(shí)現(xiàn)了根本意義上的高效檢測(cè)。
◆此檢測(cè)為無(wú)接觸檢測(cè),不會(huì)對(duì)組件造成任何接觸傷害,實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)。
◆軟件缺陷標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)客戶(hù)需求自定義,實(shí)現(xiàn)組件質(zhì)量的把控標(biāo)準(zhǔn)。
掃碼為背板區(qū)域定位圖像識(shí)別,告別傳統(tǒng)掃描槍漏掃和不識(shí)別條碼的問(wèn)題。
部分自動(dòng)識(shí)別圖片樣例





太陽(yáng)能電池板外觀缺陷檢測(cè)儀參數(shù)配置
名稱(chēng) (LXD510) | 參數(shù) | |
檢測(cè)對(duì)象 | 識(shí)別缺陷 | 裂片、缺角、異物、片間距等 |
電池片 | 裂片、穿孔 | 長(zhǎng)度或直徑大于2mm |
崩邊、缺角 | 電池片外形不完整 | |
電池片劃痕 | 長(zhǎng)度大于2mm | |
電池片臟污 | 電池片上有異物臟污 | |
層壓組件正面 | 電池片錯(cuò)位和片間距 | 電池片間距異常 |
焊帶、匯流條 | 引起短路的匯流條距離玻璃邊緣的距離或其他尺寸,精度2mm | |
助焊劑殘留 | 自動(dòng)串焊時(shí)的助焊劑殘留在電池上 | |
組件玻璃面異物 | 組件玻璃面的膠帶殘留或其他異物黏貼 | |
中空、氣泡 | 電池片表面的中空氣泡群 | |
玻璃劃傷 | 長(zhǎng)度大于2mm | |
分辨率 | 8k線(xiàn)掃描 | |
測(cè)試周期 | 流動(dòng)式測(cè)試<15s | |
傳輸類(lèi)型 | 組件短邊向前、正面向下傳輸 | |
樣品類(lèi)型 | 層壓后組件、裝框后組件 | |
樣品尺寸 | 156 mm/10*6 pcs 156 mm/12*6 pcs | |
柵線(xiàn)類(lèi)型 | 3/4/5柵線(xiàn) | |
精度 | 視覺(jué)精度:0.01mm檢測(cè)精度:2mm | |
管理軟件 | 缺陷類(lèi)型自定義,缺陷標(biāo)準(zhǔn)自定義。查詢(xún)數(shù)據(jù)庫(kù):圖像自動(dòng)按時(shí)間和缺陷類(lèi)型分類(lèi)保存,并可通過(guò)條碼或者時(shí)間進(jìn)行圖像查詢(xún)。自動(dòng)識(shí)別缺陷,可以保存自動(dòng)標(biāo)識(shí)的缺陷位置,供以后人員二次確認(rèn)。 | |
PLC控制 | ◆ 對(duì)接流水線(xiàn)功能◆ 可進(jìn)行好壞料信號(hào)的對(duì)接,實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)自動(dòng)分選。 | |
測(cè)試周期 | 流動(dòng)式測(cè)試<15s | |
傳輸類(lèi)型 | 組件短邊向前、正面向下傳輸 | |
樣品類(lèi)型 | 層壓后組件、裝框后組件 | |
樣品尺寸 | 156 mm/10*6 pcs 156 mm/12*6 pcs | |
柵線(xiàn)類(lèi)型 | 3/4/5柵線(xiàn) | |
精度 | 視覺(jué)精度:0.01mm檢測(cè)精度:2mm | |
管理軟件 | 缺陷類(lèi)型自定義,缺陷標(biāo)準(zhǔn)自定義。查詢(xún)數(shù)據(jù)庫(kù):圖像自動(dòng)按時(shí)間和缺陷類(lèi)型分類(lèi)保存,并可通過(guò)條碼或者時(shí)間進(jìn)行圖像查詢(xún)。自動(dòng)識(shí)別缺陷,可以保存自動(dòng)標(biāo)識(shí)的缺陷位置,供以后人員二次確認(rèn)。 | |
PLC控制 | ◆ 對(duì)接流水線(xiàn)功能◆ 可進(jìn)行好壞料信號(hào)的對(duì)接,實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)自動(dòng)分選。 | |
設(shè)備尺寸 | ◆ 測(cè)試箱體:1400mm(L)*40mm(W)*1200mm(H) | |
環(huán)境要求 | 供電:AC220V 15A | |
流水線(xiàn)要求:間距200mm~250mm。 | ||
流水線(xiàn)要求:保證流水線(xiàn)中間無(wú)任何物體阻擋。 | ||
流水線(xiàn)要求:流水線(xiàn)傳輸方向?yàn)槎踢呄蚯皞鬏敗?/td> |